在電池荒的影響下，今年國內(nèi)主流鋰電池供應(yīng)商大刀闊斧地開啟產(chǎn)能擴張之旅，從而推動著鋰電池行業(yè)TWH時代提前到來。受益于鋰電池企業(yè)的規(guī)模擴產(chǎn)，鋰電設(shè)備廠商景氣度高漲，國產(chǎn)設(shè)備替代進程化加劇。然而，深圳市信宇人科技股份有限公司（以下稱“信宇人”）經(jīng)過數(shù)年深入專研，量產(chǎn)出極具創(chuàng)新的國產(chǎn)高端裝備——單向雙面擠壓式涂布機（Single Direction Double-sided Coating Machine,簡稱SDC），成為近年來鋰電涂布設(shè)備行業(yè)技術(shù)發(fā)展歷程上的一大亮點。

作為國內(nèi)知名的高端智能制造裝備標(biāo)桿企業(yè)，信宇人致力于新能源鋰電池智能制造裝備的研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售。經(jīng)過近20年的潛心耕耘，公司已形成包括涂布機、輥壓機、分切機、烤箱、鋰電池極片制造自動化產(chǎn)線、鋰離子電池自動裝配線、自動層壓線等在內(nèi)的豐富的產(chǎn)品線，收獲了包括CATL、比亞迪、億緯鋰能、蜂巢、瑞浦等大批主流鋰電池客戶。

信宇人單向雙面涂布機（SDC）

發(fā)明專利歷經(jīng)4年數(shù)據(jù)驗證，譜寫三款標(biāo)品

據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局公開的專利顯示，信宇人早在2017年至今已獲得5項關(guān)于SDC技術(shù)方面的授權(quán)專利知識產(chǎn)權(quán)，其中一項發(fā)明專利“新型雙面涂布方法及裝置”描述：其中裝置包括正面涂布模頭和反面涂布模頭，正面涂布模頭和反面涂布模頭位于烘干箱的進料口一側(cè)，張力輥與料帶的正面接觸，用于改變料帶的前進方向，且沿料帶的前進方向分為反面涂布區(qū)域和正面涂布區(qū)域；所述反面涂布模頭設(shè)置在反面涂布區(qū)域內(nèi)的任意位置；并由反面涂布模頭先將電極材料涂布在料帶的反面上；將正面涂布模頭設(shè)置在反面涂布模頭與烘干箱之間，由正面涂布模頭再將電極材料涂布在料帶的正面上。本發(fā)明具有不會產(chǎn)生漏涂、不會產(chǎn)生電極材料沿著反面涂布頭外壁向下流和涂布厚度均勻的優(yōu)點。

據(jù)了解，信宇人在4年之前成功生產(chǎn)樣機，即取得了性能良好、狀態(tài)穩(wěn)定的目標(biāo)。機器采用自主研發(fā)的組合擠壓式涂布模頭，具有硬度高、耐磨、耐腐蝕、漿料適應(yīng)范圍廣、調(diào)試方便等優(yōu)點。全氣浮式高速烘箱設(shè)計，獨立的上下供風(fēng)結(jié)構(gòu)和穩(wěn)流靜壓室讓熱風(fēng)流場更穩(wěn)定，配合最優(yōu)排列的漂浮風(fēng)嘴，可滿足烘箱對70m/min甚至更高涂布速度的要求。

信宇人流線型流道設(shè)計與錯唇技術(shù)、薄涂技術(shù)

自樣機生產(chǎn)以來， SDC涂布的數(shù)據(jù)報告從未間斷，圍繞各項檢測指標(biāo)，技術(shù)團隊不斷精益求精，深入改進提升機器設(shè)備。根據(jù)鋰電的產(chǎn)品特征和市場需求，信宇人制定出3款SDC標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備以滿足3C儲能、動力型等鋰電生產(chǎn)企業(yè)的需求。在標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備進程的大力推動下，信宇人SDC涂布機亦獲得了客戶的認(rèn)可，進而實現(xiàn)量產(chǎn)。

厚度實測數(shù)據(jù)

精度實測數(shù)據(jù)

人才壁壘和技術(shù)瓶頸的突破

眾所周知，人才的壁壘會影響設(shè)備技術(shù)的研發(fā)與推行，設(shè)備技術(shù)的瓶頸是對于應(yīng)用物理的局限。然而，信宇人在華中科技大學(xué)國家重點實驗室、中國工程院院士李德群教授等高端智能裝備權(quán)威專家的大力支持下，公司研發(fā)團隊以市場需求為研發(fā)導(dǎo)向，推行DFMEA設(shè)計模式和方法，運用優(yōu)質(zhì)的有限元分析軟件和計算機系統(tǒng)建立數(shù)學(xué)建模平臺，如非牛頓流體解析、風(fēng)力場分析、熱力學(xué)分析及力學(xué)分析等，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)貙嵭袛?shù)字化、專業(yè)化、精細(xì)化的研發(fā)體系。

風(fēng)嘴到極片的流場分析

極致追求造就三大優(yōu)點與超高技術(shù)指標(biāo)

優(yōu)點一：面密度更均勻。自主研發(fā)的“防抖動+真流道仿真”專利型組合模頭，兼具有硬度高、耐磨、耐腐蝕、漿料適應(yīng)范圍廣、調(diào)試方便等優(yōu)點；A、B涂布面的料源自同一上料罐；A、B涂布面經(jīng)過的干燥過程完全一致。通過以上，極片的涂布機面密度相對傳統(tǒng)更加均勻一致。

優(yōu)點二：更好的電性能。設(shè)備的前1/3箱體采用極片開孔專利加熱，高容設(shè)計也可高倍率放電；采用單層烘箱一次烘兩面，讓極片的水分一致性極佳，徹底解決了傳統(tǒng)折返涂布二次烘烤造成的極片開裂、卷邊等現(xiàn)象，SDC涂布極片不卷邊，極片表面無裂紋，粘接效果好；可實現(xiàn)500PPM以下極片干燥度。相對傳統(tǒng)技術(shù)，SDC涂布顯著提升了電池的性能（循環(huán)、容量、自放電、內(nèi)阻等）。

優(yōu)點三：節(jié)能30%以上，顯而易見。相對于傳統(tǒng)的折返式雙層涂布機結(jié)構(gòu)設(shè)計，SDC涂布機單層結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅在制造上能省去大量的成本，極片在涂布后進行雙面同時干燥的能耗亦有顯著的節(jié)約，整體節(jié)約至少30%以上。

技術(shù)指標(biāo)方面，SDC涂布機所能達到高要求的參數(shù)數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越普通涂布水準(zhǔn)。單面厚度誤差≤±1.5μm；雙面厚度誤差≤±2μm；涂布面密度≤±1.0%；在1200mm涂寬狀態(tài)下，涂布速度高達70m/min等等。

多元化替代，大勢所趨

國產(chǎn)化替代進程加速。國內(nèi)設(shè)備針對我國電池生產(chǎn)的工藝特點而研發(fā)制造，適應(yīng)性強，性價比優(yōu)勢明顯，國內(nèi)廠商能夠充分滿足客戶的生產(chǎn)工藝需求，響應(yīng)速度快。SDC涂布機作為創(chuàng)新技術(shù)的杰出代表，以其超高的性價比優(yōu)勢對進口設(shè)備的替代效應(yīng)也十分明顯。

超越式創(chuàng)新的SDC技術(shù)將逐步替代傳統(tǒng)涂布技術(shù)。電池行業(yè)蓬勃發(fā)展，電池企業(yè)在快速擴張的同時，技術(shù)也處于飛速迭代和創(chuàng)新過程中，只有與時俱進和超越當(dāng)前的技術(shù)才能保證市場的發(fā)展需要。具有超高性價比和技術(shù)優(yōu)勢的SDC涂布機將逐步滲透并擴散應(yīng)用到越來越多的電池企業(yè)，從而占據(jù)更大的涂布機市場份額。而信宇人SDC涂布機未來也將朝著規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化演變，獲取更大的突破，從而加速行業(yè)發(fā)展。

黑馬？黑科技？中國鋰電SDC涂布機已悄然量產(chǎn)！

縱觀行業(yè)，放眼海內(nèi)外，信宇人雙面同時涂布技術(shù)著實給涂布行業(yè)帶來眼前一亮的沖擊力，這也許就是技術(shù)的魅力。據(jù)了解，信宇人針對不同類型的客戶需求，制定出符合市場需要的三種標(biāo)準(zhǔn)化SDC涂布機型，分別為：1、適用于普通3C客戶需求的涂寬700mm，涂速25m/min，產(chǎn)品型號SDC4-700-40C；2、適用于綜合型客戶需求的涂寬900mm，涂速30m/min（3C型）/涂速60m/min（動力型），產(chǎn)品型號SDC5-900-50C/60D；3、適用于高端動力電池客戶市場需求的涂寬1200mm及以上，涂速70m/min，產(chǎn)品型號SDC5-1200-70D。

據(jù)了解。目前，經(jīng)過信宇人的潛行推廣和鋰電企業(yè)客戶的不斷認(rèn)可，SDC涂布機的訂單數(shù)量隨之增長，單2021年1～8月，就已經(jīng)成功量產(chǎn)近20余臺。近期，憑借著SDC涂布的技術(shù)市場化和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，信宇人涂布機受到多家頭部知名鋰電企業(yè)的青睞，信宇人的產(chǎn)品技術(shù)交流、訂單預(yù)定密集而頻繁。未來，SDC涂布機訂單采購量將隨著市場的不斷認(rèn)可而持續(xù)增長！