序
號

標段

設(shè)備類型

設(shè)備名稱

設(shè)備需求核心技術(shù)參數(shù)

數(shù)量

單位

交期
（天）

1

第一標段

加工設(shè)備

兩軸數(shù)控車床

最大回轉(zhuǎn)直徑：660
最大加工直徑：350
X軸行程：195
加工精度≤0.02
最大加工長度500
主軸轉(zhuǎn)速 5000RPM
中空卡盤
A2-6  卡盤8英寸  通孔76
主軸功率15KW
帶對刀儀
刀具容量：12刀位

2

臺

30

2

龍門加工中心

行程：2000（X）*800(Y)*660(Z)
重復(fù)定位精度≤0.004
刀位數(shù)60把
7Mpa中心出水
轉(zhuǎn)速：10000轉(zhuǎn)
刀柄：BBT50
XYZ 軸光柵尺
中心冷卻絲杠
帶側(cè)臥角度頭4個
雷尼紹測頭
雷尼紹在線測量軟件
自動刀具長度破損檢測
加工產(chǎn)品：加工2000長工件，孔徑尺寸為φ10（+0.02/0），孔距尺寸為50±0.005，保證其尺寸公差和形位公差

2

臺

270

3

高端精密數(shù)控車床

最大回轉(zhuǎn)直徑：770
最大加工直徑：560
X軸行程：350
加工精度≤0.02
最大加工長度≥3000
配置中心架
帶C軸
重復(fù)定位精度X軸±0.002
A2-11  卡盤15英寸  通孔132
主軸功率30KW
機床導(dǎo)軌為硬軌

1

臺

90

4

高端精密數(shù)控車床

最大回轉(zhuǎn)直徑：630
最大加工直徑：460
X軸行程：265
加工精度≤0.02
最大加工長度≥1050
配置中心架
重復(fù)定位精度X軸±0.002
A2-8  卡盤12英寸  通孔91
主軸功率18.5KW
機床導(dǎo)軌為硬軌

2

臺

90

5

高精數(shù)控萬能磨床

加工精度±0.001
X軸和Z軸配置海德漢50納米光柵尺
B軸力矩電機直驅(qū)，分辨率0.0001°
精密外圓磨削電主軸，功率9KW，最高轉(zhuǎn)速5000rpm；
獨立循環(huán)冷卻裝置，冷卻電主軸和主軸電機
外圓砂輪半自動平衡儀，包含消除空行程裝置
油霧收集系統(tǒng)
最大加工長度≥1600
中心高250
圓度：0.0005mm
X軸和Z軸最小編程增量0.0001
配置 兩外一內(nèi)砂輪
兩頂承載300KG
系統(tǒng)：日本FANUC
加工產(chǎn)品：加工直徑70外圓臺階軸，總長1500，外圓圓柱度（100mm長范圍）在0.001；

2

臺

150

6

立式加工中心

行程：1020（X）*610(Y)*650(Z)
工作臺尺寸：1200*550
定位精度（全行程）≤0.006
重復(fù)定位精度（全行程）≤0.003
重載型滾柱導(dǎo)軌
系統(tǒng)5軸4聯(lián)動
其中1臺配置四軸轉(zhuǎn)臺
主軸12,000rpm BBT40
刀庫容量：24把
帶3軸光柵尺
對刀儀TS27R
主軸中心出水20BAR
配備安裝OMP 60光學(xué)機床測頭軟件接口。
系統(tǒng)：日本FANUC
加工產(chǎn)品：加工1000長工件，孔徑尺寸為φ10（+0.02/0），孔距尺寸為50±0.005，保證其尺寸公差和形位公差

2

臺

120

7

高精度平面磨床

最大磨削尺寸：2000*600
進給方式：自動進給（可手動）
進給量：1u-30u
自動修整砂輪，
驗收標準：六點等高塊等厚0.003
標準砂輪 φ405×50×φ127 mm
砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速：1600rpm
主軸功率：11KW
工件最大重量：900kg
加工產(chǎn)品：磨削加工厚度90，長度2000*300寬，平面的平面度和直線度≤0.003

1

臺

210

8

高精度平面磨床

最大磨削尺寸：1500*600
進給方式：自動進給（可手動）
進給量：1u-30u
自動修整砂輪
驗收標準：六點等高塊等厚0.003
標準砂輪 φ405×50×φ127 mm
砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速：1600rpm
主軸功率：11KW
工件最大重量：700kg
加工產(chǎn)品：磨削加工厚度90，長度1500*300寬，平面的平面度和直線度≤0.003

2

臺

210

9

高精度平面磨床

最大磨削尺寸：2000*600
進給方式：自動進給（可手動）
進給量：1u-30u
自動修整砂輪
驗收標準：六點等高塊等厚0.003
標準砂輪 φ510×50×φ127 mm
砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速：1600rpm
主軸功率：11KW
工件最大重量：800kg
加工產(chǎn)品：磨削加工厚度90，長度2000*300寬，平面的平面度和直線度≤0.003

1

臺

210

10

立式中心孔磨床

工作夾持直徑：Φ5-Φ170
可容許最大直徑：Φ430
工件長度：50-1500
工件最大重量：100kg
中心孔直徑：Φ1.5-Φ60
砂輪主軸轉(zhuǎn)速：1000-80000r/min
頂尖孔圓度：＜0.001
加工產(chǎn)品：加工直徑70外圓臺階軸，總長1500，修中心孔后用數(shù)控外圓磨床磨外圓圓度＜0.001；

1

臺

120

11

立式加工中心

行程：800（X）*550(Y)*600(Z)
工作臺尺寸：1000*500
定位精度（全行程）≤0.008
重復(fù)定位精度（全行程）≤0.005
其中2臺配置四軸轉(zhuǎn)臺
主軸12,000rpm BBT40
滾珠線軌
其中2臺3軸機主軸配置3.5Mpa中心出水。
系統(tǒng)：日本FANUC/三菱

5

臺

30

12

中走絲線切割

行程：400（X）*320(Y)*260(Z)
工作臺尺寸：660*480
定位精度X/Y（全行程）≤0.008
重復(fù)定位精度X/Y（全行程）≤0.005
多刀切割精度：0.01
表面粗糙度：Ra≤0.5
最大切割效率：≥300mm²∕min
常用切割效率：≥180mm²∕min
緊絲方式：自動緊絲
最大切割厚度：300mm
工作臺最大承重：500kg

1

臺

30

13

液晶全自動智能型震動時效儀

1. 激振力：0-20KN
2.調(diào)速范圍：1000-8000r/min
3.可處理工件重量：0.01-20T
4.激振器功率：1.5KW
5.穩(wěn)速精度：±1 r/min
6.加速度測量范圍：0-199.9m/s2
7.輸入電壓：AC220V 50Hz
8.顯示功能：液晶動態(tài)顯示時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)
9.控制方式：全自動掃描時效，也可手動控制、半自動控制
10.數(shù)據(jù)輸出：在線打印，全中文顯示各曲線標注，使打印曲線易于識別與判斷

1

臺

30

14

超聲波清洗機

內(nèi)槽材料：SUS304
內(nèi)槽尺寸：1000*600*600
加熱自動恒溫系統(tǒng)，常溫 20-95℃可調(diào)
功率可調(diào),可根據(jù)清洗物件污漬程度自由調(diào)節(jié)超聲波功率；
帶記憶功能
最大工件承重：300kg；

1

臺

30

15

便攜式手持激光打標機

最大打標長度300
打標寬度20
字體：宋體
打字深度：0.05
字體顏色：黑色

1

臺

30

16

第二標段

檢測設(shè)備

三坐標

行程：900（X）*1500(Y)*700(Z)
精度：0.7um+L/350um
工件重量：1500Kg
E0 重復(fù)性范圍:0.7um
單探針形狀探測精度:0.7um
形狀測量誤差:0.9um
鑲嵌陶瓷導(dǎo)軌

1

臺

180

17

數(shù)碼顯微鏡

放大倍數(shù)：100-1000
分辨率：1um
自動對焦：任何倍率都可以
配置電動移動1500x200mm的大理石平臺，自動/電動移動樣品，可設(shè)置移動速度，承重不小于150kg，帶防震系統(tǒng)
二維測量：包含點到點、半徑、角度、面積等
三維成像：通過Z方向的掃描，得到產(chǎn)品表面的微觀三維
深度合成：把不同平面的畫面合成到一張圖片中，形成全幅清晰的圖片
報告呈現(xiàn)：可以拍攝不同的圖片，并把它們放在一個畫面中進行直觀對比

1

臺

180

18

測高儀

測量范圍 mm: 0 - 600 mm
極限誤差 μm: (1.8 + L/600) L

1

臺

180

19

X射線應(yīng)力檢測儀

被測材料：馬氏體沉淀硬化不銹鋼
整機測量精度：對于無應(yīng)力鐵粉，使用CrKα輻射和（211）晶面，儀器連續(xù)測試不少于5遍，所得應(yīng)力平均值應(yīng)在±14MPa以內(nèi)，其標準差宜不大于7MPa （符合美國標準ASTM E915-2010、歐盟標準EN 15305 2008和國標GB7704-2017）。
在所選X射線管靶材合適的前提下，在Windows環(huán)境，用戶只需選定和確認被測材料類型，其余所有測試參數(shù)將自動確定。
測試完畢自動關(guān)閉X 射線管高壓，輸出測試結(jié)果，生成實驗報告。
此設(shè)備需要先到現(xiàn)場測試驗證.

1

臺

90